在润滑系统中，由于润滑剂被周围环境中的及系统工作过程中产生的各种杂质、尘埃、水分、磨屑、微生物及油泥等污染，造成润滑剂劣化、变质、使被润滑零件表面磨损及损伤、腐蚀，从而使润滑系统和元件发生故障，可靠性降低，使用寿命缩短。所以，实施润滑系统的污染控制，及时净化润滑剂中的污染物或更换新油，保持润滑剂的清洁，是润滑系统维护管理中的重要环节。
润滑系统的污染控制可概括为以下几方面内容：
1）润滑系统污染分析；
2）润滑元件的污染耐受度分析；
3）润滑剂的过滤与净化；
4）润滑系统的污染平衡与合理控制。
润滑系统污染过程的内容和目的是通过污染控制措施使润滑剂的污染度保持在润滑元件的污染感受度以内，以确保润滑系统的可靠性和使用寿命。
设备润滑油液的净化方法有四种：1.过滤；2.沉淀和离心；3.粘附；4.磁选，后两种方法常作为与前者同时使用的净化方法。
润滑系统的污染控制可概括为以下几方面内容：
1）润滑系统污染分析；
2）润滑元件的污染耐受度分析；
3）润滑剂的过滤与净化；
4）润滑系统的污染平衡与合理控制。
润滑系统污染过程的内容和目的是通过污染控制措施使润滑剂的污染度保持在润滑元件的污染感受度以内，以确保润滑系统的可靠性和使用寿命。
设备润滑油液的净化方法有四种：1.过滤；2.沉淀和离心；3.粘附；4.磁选，后两种方法常作为与前者同时使用的净化方法。